Alcune delle nostre referenze

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ITALFOND (GRUPPO VIENNA)

Settore: Siderurgico

acciaieria

La soluzione MILL+ di STAIN informatizza i seguenti flussi produttivi:
  • In base agli ordini di vendita importati automaticamente da SAP/R3, MILL+ gestisce la schedulazione delle colate e l'invio in forma elettronica alle varie postazioni del programma settimanale di produzione delle singole colate con le relative specifiche di produzione;
  • Gestisce la completa tracciabilità in tempo reale della colata automatizzando la raccolta dei dati di processo e prodotto (consumi energetici, quantità rottame e ferroleghe consumati, analisi chimiche eseguite, fermi impianto, note degli operatori, andamento dei parametri di processo);
  • Sono tracciati in forma elettronica gli ingressi materia prima (rottame, ferroleghe, polveri, refrattari) e il processo di titolatura di ciascuna materia prima con la possibilità di integrare i dati di analisi chimica eseguita sui campioni in ingresso per certificazioni elettroniche e statistiche sui fornitori e tipologie di materiali;
  • MILL+ gestisce le giacenze di rottame e ferroleghe e la preparazione e pesature delle ceste di rottame da caricare per ogni colata al forno EAF;
  • MILL+ è integrato con il sistema gestionale SAP/R3 per la ricezione degli ordini di vendita con le specifiche di produzione e per la trasmissione in automatico della produzione eseguita per singola colata con associati i dati effettivi di consumi energetici, di consumo materia prima, di ferroleghe e di materiali ausiliari (refrattari, polveri, etc.) per una gestione dei costi puntuale e precisa.

forgia

La soluzione FORGE+ di STAIN consente l’informatizzazione di tutti i flussi produttivi, logistici, controllo qualità e manutenzione in uno stabilimento di forgiatura:
  • Gestione della programmazione di lungo periodo per la verifica settimanale della saturazione degli impianti e rispetto date di consegna.
  • Gestione della programmazione settimanale per il dettaglio degli ordini da forgiare giornalmente.
  • Gestione dei forni di riscaldo e tracciabilità dei lingotti nei forni.
  • Tracciabilità delle lavorazioni eseguite su ogni barra in forgia.
  • Gestione degli stampi.
  • Visibilità in tempo reale dello stato di avanzamento della produzione per ogni ordine di produzione / barra.
  • Gestione dei trattamenti termici per ogni barra forgiata e delle curve di riscaldo.
  • Gestione dei certificati, con enorme riduzione di tempi ed errori.
  • Raccolta automatizzata dei tempi di lavorazione, per una precisa costificazione del prodotto.
  • Condivisione in tempo reale di tutti i dati di lavorazione e processo, per consentire il miglioramento continuo e la riduzione dei costi.

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