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I Le principali funzionalità del modulo SPC+ sono
le seguenti: |
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Gestione
Informatizzata di tutti i Piani di Controllo, con tutte le
informazioni previste dalla normativa, con possibilità di ricerca
per Data di Emissione, Tipo di Piano, Reparto, Articolo,
caratteristiche del prodotto a cui si applica. E' possibile
importare l'elenco delle misure caratteristiche associate a ciascun
disegno da file generati dai sistemi CAD / PLM / PDM. |
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Completa
Configurabilità di tutte le MISURE che devono essere gestite dal
processo di SPC in linea. Per Ogni misura è possibile descriverne le
caratteristiche, la postazione a cui è associata, il tipo di
acquisizione (Manuale, Seriale, etc.), la frequenza di acquisizione
e molti altri parametri. |
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Possibilità di
associare a ciascuna misura da acquisire files multimediali (PDF,
Filmati, Disegni, Documenti Word, etc.) per la divulgazione in campo
dei Metodi di Controllo e dei Piani di Reazione in modo da ottenere
una distribuzione controllata e centralizzata eliminando
completamente la costosa e faticosa manutenzione e distribuzione di
schede cartacee. |
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Per ogni Postazione
di misura in campo è possibile definirne quale operatore è
qualificato all'esecuzione della misura, la frequenza di misura (In
Pezzi, Ore di produzione, Benestare Inizio Produzione, Benestare
Qualità, Benestare Fine Produzione) e altre personalizzabili. Se
installato anche il Modulo Raccolta Dati dalle Macchine il sistema
genera in automatico dopo N pezzi o N ore di produzione effettiva
l'elenco delle misure da eseguire in base al PdC attivo. |
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Acquisizione Misure
in campo. In base al PdC attivo il sistema richiede per ogni gruppo
i valori delle misure e costruisce il punto che visualizza in tempo
reale sulla carta XS/XR o NP in funzione di quanto configurato nel
PdC. Vengono eseguiti in tempo reale controlli sulla tolleranza del
punto e segnalati allarmi di shift, strike e trend. |
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In campo, durante
l'acquisizione delle misure, è possibile visualizzare il disegno su
cui sono quotate le misure da acquisire con i relativi riferimenti e
note. Il formato del disegno è standard DXF manipolabile con i più
diffusi visualizzatori freeware in modo che sia possibile evitare la
distribuzione del disegno cartaceo in campo. |
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E' possibile
configurare nel Piano di Controllo per ogni misura quale carta di
controllo costruire (XR o XS) oppure NP se misura per attributi. E'
possibile anche definire se visualizzare o meno in campo la carta di
controllo di una misura. Tutte le misure acquisite sono
rappresentate con tutti gli attributi che le identificano:
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Data/Ora Acquisizione
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Operatore che ha eseguito la misura
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Gruppo / Sottogruppo
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Frequenza di campionamento scaduta e a
cui la misura si riferisce
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Ordine di Produzione / Commessa
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Articolo
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Lotto di Produzione
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Piano di Controllo Attivo con relativa
revisione
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Fornitore
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Note |
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Da una qualsiasi
postazione in ufficio il sistema consente l'estrazione con
molteplici filtri dei dati di misura eseguiti e la relativa
rappresentazione sulla rispettiva carta di controllo. Per ciascuna
carta di controllo elaborata il sistema calcola e visualizza anche:
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La distribuzione Gaussiana delle misure
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L'istogramma dei Sottogruppi
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Il diagramma di Pareto
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I valori di Sigma, Cp, Cpk
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I valori dei limiti Calcolati e
Impostati |
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Gestione Allarmi. Il
sistema fornisce un potente e semplice cruscotto su cui sono
evidenziati tutti gli alert del processo in controllo senza la
necessità di consultare le singole carte. Da un'unica form
l'operatore può verificare la presenza di allarmi (shift, strike,
trend) sulle varie misure, il numero di misure che l'operatore deve
ancora acquisire per ogni postazione, il piano di controllo attivo e
molte altre informazioni per il monitoraggio del processo. |
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Gestione CALIBRI.
Tutti i CALIBRI sono gestisti dal sistema. E' possibile definire le
varie caratteristiche del calibro, l'elenco degli articoli su cui è
possibile eseguire misure con il calibro corrente e la tracciabilità
delle azioni eseguite sullo strumento di misura. Per ogni Calibro è
possibile consultare:
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La Posizione
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Lo Stato
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Il Fornitore
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Il Responsabile
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I certificati di taratura emessi
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La data della prossima taratura
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L'esito del processo di taratura con le
relative informazioni
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Altre Informazioni per il monitoraggio e
la gestione del parco strumenti |
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