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In una congiuntura in cui i volumi di vendita si sono ridotti è fondamentale produrre mantenendo margini di redditività che non possono essere sostenuti solo dalle quantità vendute. E' importante agire, dove e se possibile, sui costi di materie prime ed energia ma lo è sicuramente anche sui processi produttivi che devono risultare molto efficienti.

Ma per farlo è prima indispensabile conoscere a fondo i processi per individuare le aree produttive in cui si concentrano maggiormente attività che non creano valore per il Cliente e sono quindi dei costi da eliminare. Costi che noi definiamo occulti perché mancano consapevolezza dell’esistenza, metodologia, conoscenza e strumenti in grado di renderli evidenti e misurarli.

Bisogna quindi, prima di tutto, essere consapevoli della necessità di misurare con precisione e costantemente l’efficienza dei processi e poi agire, con metodologia, continuità  e formazione, per eliminare inefficienze e attività che non creano valore aggiunto per il Cliente.

In questa frase può essere sintetizzata la nostra visione sull'approccio alla consulenza in ambito produzione e logistica di stabilimento per analizzare i costi di produzione, i flussi e i processi, evidenziare i costi occulti e proporre gli strumenti, le tecniche e le azioni continue di miglioramento più efficaci e specifiche per ogni specifico contesto aziendale.

I nostri esperti collaboratori hanno maturato una profonda esperienza nella gestione della produzione e logistica  di medie e grandi aziende per:

• Analisi dei costi industriali e individuazione delle azioni di miglioramento.

• Individuazione e utilizzo dei KPI (Indicatori di monitoraggio) dei processi.

• Informatizzazione dei processi di produzione e logistica per massimizzarne l’efficienza.

• Progettazione di specifiche azioni di miglioramento per aumentare l’efficienza produttiva e logistica sulla base degli indicatori e delle informazioni raccolte dal campo.

• Formazione per il coinvolgimento degli operatori nel processo di miglioramento continuo.

• Affiancamento all’azienda nel processo di cambiamento e inserimento di un nuovo Sistema Gestionale Aziendale (ERP) in tutte le attività che questo comporta (analisi dei requisiti, formazione, impostazione e configurazione).

La nostra consulenza comprende i seguenti servizi:

• Il CHECKUP AZIENDALE in cui si verifica insieme l'opportunità di far evolvere tecnologia e organizzazione, si individuano i requisiti per scoprire ed eliminare i costi occulti che si annidano nei processi produttivi e logistici aumentando l'efficienza globale e il servizio al cliente e si stende un macro piano di miglioramento tecnologico ed organizzativo.

• Lo STUDIO di FATTIBILITA' in cui vengono definiti nel dettaglio gli obiettivi del progetto, la situazione attuale delle aree produttive e/o di logistica e/o di qualità (Sezione As Is). Vengono catalogati i flussi e i processi da ottimizzare, le interfacce del progetto (organizzative, funzionali, tecnologiche in campo) e le specificità tipiche di ogni organizzazione produttiva. Viene steso un piano di progetto in cui, nella sezione To Be, sono descritte le procedure di informatizzazione dei flussi, i vantaggi ottenibili (tecnologici, organizzativi ed economici), gli indicatori necessari per mantenere in controllo i processo, la tecnologia da installare, la pianificazione in step, le attività di formazione necessaria alle varie funzioni aziendali. La progettazione quindi è il primo investimento da fare. Con la consulenza di produzione e logistica troviamo insieme all'Azienda la soluzione organizzativa e tecnologica che garantisce profondi e continui miglioramenti dei processi produttivi.

• IL MIGLIORAMENTO CONTINUO. Non basta disporre di informazioni certe e precise per migliorare i processi, ma è necessario utilizzare ogni giorno questi dati per avviare una cultura del miglioramento continuo. STAIN si affianca ai Clienti con esperti professionisti in grado non solo di sensibilizzare gli utenti all'utilizzo delle informazioni, ma soprattutto per far crescere una cultura aziendale e una metodologia orientata all'analisi degli indicatori per avviare un processo di continue azioni correttive e preventive le uniche in grado di eliminare i costi occulti evidenziati dal sistema e contribuire ad un netto recupero di efficienza produttiva e quindi di marginalità.