integra+

     
     
    INTEGRA+ è sviluppato specificatamente per le PMI del settore MANUFACTURING (come officine di lavorazione meccanica, rubinetterie, tornerie, stampaggi ed altre a ciclo discreto che lavorano a lotti o su commessa).
     

    INTEGRA+  è il prodotto software standard molto semplice da utilizzare, ma di grande efficacia per raccogliere dai reparti tutte le informazioni di produzione sia dagli operatori in manuale che dalle macchine in automatico.

     

    INTEGRA+ è derivato dall’ esperienza acquisita nelle grandi aziende realizzando soluzioni complesse per offrire alle PMI un prodotto con la stessa tecnologia, pronto, collaudato, semplice, affidabile, espandibile per ottenere benefici concreti in tempi brevi.

     
     

    INTEGRA+ consente di disporre in tempo reale ed in automatico delle informazioni sugli avanzamenti di produzione fra i vari reparti, sull’attività degli operatori, sui fermi macchina e scarti eliminando carta, errori di trascrizione e costose attività del personale dedicato all’inserimento dati.

     

    INTEGRA+ consente di disporre dei tempi macchina/manodopera, aggiornamento tempi standard, calcolo di rendimenti, efficienze, produttività, (OEE), analisi dei costi per una esatta costificazione del prodotto.

     

    INTEGRA+  aumenta i margini di guadagno dell’azienda perché fornisce tutte le informazioni per i continui miglioramenti in campo che portano alla riduzione dei fermi macchina, degli scarti, delle giacenze.

     

    INTEGRA+ mette a disposizione le seguenti funzionalità:

     
    • Monitoraggio. Visualizzazione in tempo reale dello stato di tutte le macchine e delle postazioni manuali nei vari reparti con il dettaglio sulla produzione in corso, sui pezzi, sulla cadenza.

    • Gestione Operatori. Registrazione delle attività svolte dagli operatori in campo su una macchina o una lavorazione manuale. Ogni operatore è dotato di un badge per dichiarare su quale macchina o postazione sta lavorando.  Il sistema consente la contabilizzazione delle attività svolte dall’operatore su una o più macchine contemporaneamente e anche il caso di più operatori assegnati ad una sola macchina/postazione.

    • Accesso al sistema. E’ possibile configurare centralmente per ogni operatore i diritti di accesso e interazione con il sistema e le relative password di autenticazione.

     
    • Dichiarazioni dell’operatore in campo. L’attività di interazione dell’operatore con INTEGRA+ si riduce a poche e semplici  operazioni:

    • Attivazione nuova produzione su una macchina con il bar code presente sull’ordine di produzione.

    • Dichiarazione di inizio / fine presenza operatore su una macchina con il bar code presente sul badge in dotazione a ciascun operatore.

    • Dichiarazione causale di scarto con bar code.

    • Dichiarazione causale di fermo con bar code.

    • Gestione Ordini di Produzione (OdP). INTEGRA+  consente di importare dal gestionale aziendale gli ordini di produzione o definirli in locale. Ogni OdP può gestire la produzione di solo un unico articolo con N pezzi al colpo. Ad ogni ordine di produzione il sistema associa uno stato (rilasciato, in corso, sospeso, chiuso) per ottimizzarne la gestione. INTEGRA+ consuntiva per ogni ordine di produzione in tempo reale i pezzi eseguiti, i tempi di produzione, fermo e attrezzaggio e gli scarti versati.

    • Statistiche sugli Ordini di Produzione.  INTEGRA+ archivia i pezzi effettivamente fatti sull’OdP rispetto a quelli da fare, il tempo di produzione, attrezzaggio e fermo effettivamente impiegato,  il rendimento e la produttività dell’OdP per una analisi puntuale per commessa dei costi.

    • Raccolta dati da  macchine automatiche. Con tecnologia a PLC SIEMENS™, standard modulare e ampliabile,  INTEGRA+ archivia in automatico tempi, pezzi ed eventi di produzione per ogni macchina.

    • Raccolta dati da postazioni di lavorazione manuale. Con terminali palmari o PC l’operatore che esegue una lavorazione manuale (montaggio, collaudo, …) dichiara la produzione eseguita e il tempo impiegato. In tempo reale il sistema calcola il tempo necessario alla produzione dei pezzi versati e verifica se copre l’intero turno  o se restano intervalli di tempo improduttivo da giustificare.

    • Gestione Fermi. INTEGRA+ contabilizza in automatico il tempo di fermo (inizio e fine) di ciascuna macchina comprese le micro fermate. Avanzate funzionalità di analisi consentono di estrarre report di incidenza dei fermi per tipologia, reparto, macchina, operatore, lotto, OdP, commessa.

    • Gestione Scarti. INTEGRA+ consente un’ampia configurabilità delle singole causali di scarto. In campo l’operatore può dichiarare lo scarto in tempo reale a bordo macchina con pulsanti, da PC o palmare. E’ possibile monitorare l’andamento degli scarti per articolo, commessa, OdP, periodo, turno, macchina, reparto con una dettagliata reportistica in grado di evidenziare le difettosità che hanno la maggior incidenza.

    • Libro Macchina. L’operatore può compilare sul PC di reparto il foglio elettronico di passaggio consegne del turno (libro macchina) con tutte le informazioni che ritiene utile condividere. Questo libro elettronico è consultabile da tutte le postazioni (sia in campo che in ufficio) per non disperdere il patrimonio di idee e informazioni che ogni giorno gli operatori scrivono sui quaderni di passaggio delle consegne. 

    • Interfaccia con Gestionale Aziendale. E’ prevista una modalità standard di scambio dati con tabelle SQL SERVER™ a tracciato fisso per importare i dati di ciascun OdP e per avanzare pezzi, tempi di produzione e fermo, attività operatori e scarti  per ciascun OdP.

    • Analisi costi per articolo. STAIN+ mette a disposizione specifici report per la determinazione dei costi di produzione di ciascun articolo tramite analisi temporale dei tempi di manodopera e dei tempi macchina impiegati e per l’aggiornamento continuo dei tempi standard per articolo/macchina.

    • Reportistica. Il sistema prevede una ampia possibilità di interrogazione dei dati raccolti per il calcolo di rendimenti, efficienze, produttività, con molti e potenti filtri preconfigurati per analisi puntuali e di periodo per stabilimento, reparto, macchina, articolo, ordine di produzione, operatore, lotto, turno e molti altri.

    • Configurabilità.  Ampia possibilità di parametrizzazione del sistema con possibilità di configurare dinamicamente reparti, macchine, causali ad albero di fermo e scarto,  calendario turni, abilitazione turni, tempi e modalità di acquisizione dati, interrogazione dei dati raccolti per il calcolo di rendimenti, efficienze, produttività, con molti e potenti filtri preconfigurati per analisi puntuali e di periodo per stabilimento, reparto, macchina, articolo, ordine di produzione, operatore, lotto, turno e molti altri.

    • Esportabilità dei dati. Tutti i dati presentati sulle varie griglie di interrogazione sono esportabili in Excel con un semplice click del mouse.

     

     
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