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Non è
un paradosso affermare che il rottame è “il combustibile” che muove
tutti i motori delle aziende metallurgiche, combustibile che ha una
grande incidenza sul costo del finito. Inoltre la produttività degli
impianti di fusione e la qualità del prodotto venduto dipende dalle
qualità chimico-fisiche del rottame che si utilizza. E' quindi di
fondamentale importanza gestire e controllare in tempo reale la
ricezione di ciascun automezzo, la campionatura delle caratteristiche
delle varie categorie di rottame consegnato e le giacenze esatte per
ciascuna tipologia. |
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Normalmente questa fase è gestita a livello di ordini di acquisto dal
sistema ERP aziendale, ma in forma cartacea per quanto riguarda la
tracciabilità di ogni singolo ingresso (peso, analisi chimiche, cali,
carichi di magazzino, statistiche di confronto per fornitori,….). Le
informazioni cartacee sono suscettibili di svariati errori nella
compilazione, molto in ritardo rispetto al flusso del materiale e
richiedono molta attività manuale da parte degli operatori per
elaborazioni statistiche, di controllo della fornitura e di visibilità
dello stato delle giacenze. |
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I
vantaggi che si ottengono realizzando la soluzione di gestione del parco
rottami e ferroleghe basata sul framework RTM della suite MILL+ sono fondamentali per
salvaguardare i margini sul prodotto finito: |
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Informatizzazione della scheda di campionatura che traccia
l'ingresso di ogni automezzo e le varie fasi di analisi fino allo
stoccaggio (cali, analisi chimiche, non conformità, prove eseguite). |
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Analisi e statistiche sugli ingressi per fornitore, calo, fuori
analisi, pesi dichiarati, quantità, contratti di acquisto. |
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