
Da oltre 20 anni realizziamo prodotti standard e soluzioni software M.E.S. integrate, semplici ed efficaci che aumentano la produttività e riducono i costi occulti. Con il nostro approccio abbiamo reso i processi produttivi dei nostri Clienti più redditizi e più efficienti.
Consulenza e soluzioni software di produzione e logistica.

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In questa situazione di grave difficoltà finanziaria che sta avendo pesanti ripercussioni anche sulla situazione economica e industriale è balzato a tutti evidente quanto è fragile la ricchezza costruita sulla finanza e quanto sia difficile e molto più di lungo termine costruire e consolidare un tessuto industriale produttivo e competitivo. |
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Oggi nessun settore industriale è al riparo e le aziende sono costrette a ripensare il proprio modello di business e di sviluppo ritornando alle origini da cui erano partite: fabbricare i migliori prodotti. |
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E' però il momento di concentrare l'attenzione non solo ai volumi ma soprattutto ai margini in altre parole ridurre i costi aumentando l'efficienza. |
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Può sembrare uno dei tanti slogan a cui è difficile dar seguito. Infatti abbiamo macchine sempre più veloci, PC sempre più potenti, operatori motivati, quindi cosa ci manca ? Una risposta è che ci manca la lente che ci consente di vedere con la stessa velocità con cui escono i prodotti tutti quegli eventi che stanno accadendo nei reparti e che possono produrre costi occulti se non si interviene prontamente (aumento delle fermate, degli scarti, mancanza di attrezzature, e molto altro ancora). |
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Facciamo un classico esempio: Molto spesso siamo portati a trascurare come l'incidenza delle microfermate sia importante per un deciso recupero di efficienza. Se la pressa si ferma per più di un'ora tutti ne sono a conoscenza ma se viene modificato il tempo di stampaggio anche solo di 3 secondi su un minuto per esigenze di processo contingenti e poi questo tempo non viene più ripristinato allo standard per dimenticanza si rischia di scoprirlo molto tardi quando si guardano i report cartacei il giorno dopo e la perdita è di un 5% sui pezzi totali nel turno. |
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Crediamo che per una azienda le persone, con la loro esperienza, siano la risorsa più importante e per questo è importante che il loro tempo sia sempre di più impiegato non a gestire le carte della produzione, ma a migliorare continuamente i processi e i prodotti per aumentare i margini e quindi il futuro dell'azienda. |
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Le soluzioni di STAIN per il settore dei metalli e per quello della produzione discreta forniscono la lente che consente di vedere i costi occulti nei reparti produttivi e il calibro che misura i miglioramenti delle nostre scelte quotidiane. |
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