arvedi tubi acciaio

Arvedi Tubi Acciaio è un'azienda del Gruppo Arvedi ed ha iniziato l'attività nel 1973 con la produzione di tubi saldati di acciaio al carbonio. Nasce come azienda fortemente orientata al prodotto per applicazioni speciali, facendo uso di tecnologie moderne per servire il mercato con il massimo livello di flessibilità e qualità. Attualmente ha una capacità produttiva di 400.000 ton/anno ed è presente nei settori di mercato più qualificati.

Il progetto MES di STAIN per ATA, introdotto contemporaneamente allo startup di SAP/R3,  copre tutte le aree produttive: Dal controllo avanzamento produzione alla logistica di reparto, dalla tracciabilità ai controlli qualità in linea (SPC), dalle spedizioni alla gestione del laboratorio prove. La soluzione MES di STAIN ha centrato i seguenti importanti obiettivi:

• Stato degli slitter, linee di saldatura e finitura disponibili in tempo reale su tutti i PC aziendali per interventi mirati e immediati sull'avanzamento della produzione.

• Interfaccia con gli operatori in campo semplice e di immediato utilizzo perché realizzata con tecnologia a PLC

• Integrazione molto stretta con ERP aziendale SAP/R3 per avanzamento ordini di produzione, valorizzazione giacenze di magazzino per singola partita (coils, nastri e fasci di tubi) e compilazione automatica della distinta dei fasci di ogni consegna da spedire per emissione automatica dei DTT.

• Identificazione automatica dei coils, nastri, fasci di tubi in tutte le fasi delle lavorazioni per inventario in tempo reale delle giacenze di materia prima, semilavorato e prodotto finito.

• Costificazione esatta di ogni ordine di produzione con trasmissione automatica al gestionale aziendale dei tempi di produzione, fermo, attrezzaggio, della materia prima consumata e del peso di ciascun fascio prodotto.

• Gestione non conformità sul prodotto nelle varie fasi di lavorazione con tracciabilità delle azioni correttive e della risoluzione della non conformità.

• Veloce elaborazione di reports e grafici per tutte le esigenze e funzioni aziendali.

• Controllo di compatibilità fra la materia prima da caricare e quella prevista in ordine.

• Informatizzazione dei Piani di Controllo e acquisizione automatica delle misure di S.P.C. per la certificazione del prodotto e del processo.

• Tracking del prodotto e Tracciabilità per colata a partire dal singolo coils / nastro / fascio di tubi in modo che sia semplice, veloce e precisa la ricerca della colata a cui ogni prodotto appartiene per specifiche richieste del cliente o analisi statistiche.

• Gestione stato del materiale per prevenire errori di movimentazione o di spedizione al cliente di materiale non conforme.

• Automazione delle attività di spedizione e pesatura in uscita con compilazione automatica della packing list e controllo di conformità in tempo reale fra quanto richiesto e quanto caricato dal magazziniere.

• Visibilità in tempo reale delle giacenze di coils, nastri e tubi per singola partita in ciascuna stiva del magazzino evitando lunghe e faticose ricerche manuali del materiale.

• Emissione automatica DDT e relativi certificati per eliminare le operazioni manuali in pesa.

• Automazione delle prove meccaniche e spettrometriche di laboratorio.